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    我國是一個制造業(yè)大國，每天都能生��(chǎn)出大量工��(yè)��(chǎn)��。隨著人們生活水平的提高和科技的��(jìn)步，用戶和生��(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，除了要滿足性能要求外，還必須具有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)��。但��，在制造產(chǎn)品的過程��，通常不可避免地出��(xiàn)表面缺陷。不同的��(chǎn)品具有不同的表面缺陷定義和類��。通常，表面缺陷是��(chǎn)品表面上物理或化��(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，例如劃痕，斑��(diǎn)，金屬表面上的孔，紙張表面上的色差和壓痕以及玻璃刮花，非金屬表面上的夾雜��，破��，污��，毛��，裂紋等����

    表面缺陷不僅影響��(chǎn)品的美觀和舒適度，而且對產(chǎn)品的性能也會��(chǎn)生不利的影響。因��，制造商非常重視��(chǎn)品表面缺陷的檢測，以便及時發(fā)��(xiàn)它們，從而有效地控制��(chǎn)品質(zhì)��。生��(chǎn)廠家能夠根據(jù)��(chǎn)品表面缺陷檢測的��(jié)��，分析出生產(chǎn)過程中的一些問��，從而防止或減少了缺陷產(chǎn)品的��(fā)��，減少了訂單的流��，同時防止了潛在的貿(mào)易糾紛并維護(hù)了公司的聲譽(yù)��

    人工手動檢查是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢查方法。人工手動檢測的方法采樣率低、精度低、實(shí)時性差、效率低、勞動強(qiáng)度大、受人工��(jīng)��(yàn)和主觀因素影響��。東莞瑞智光電研��(fā)了基于機(jī)器視覺的��(jī)器視覺表面缺陷檢測設(shè)��，使用機(jī)器視覺表面缺陷檢測設(shè)備代替人工檢測來檢測工業(yè)��(chǎn)品的外觀，大大克服了這些缺點(diǎn)��

    ��(jī)器視覺檢測技��(shù)是一種非接觸式自動化檢測技��(shù)，這是��(shí)��(xiàn)��(shè)備自動化，智能化和精確控制的有效手段。機(jī)器視覺檢測具有安��，可��，光譜響��(yīng)范圍��，在惡劣��(huán)境下可以長期工作以及生產(chǎn)效率高等突出��(yōu)��(diǎn)。機(jī)器視覺表面缺陷檢測設(shè)備通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器（CCD攝像頭）獲取��(chǎn)品的表面圖像，使用相��(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后確定并計算圖像的位置，根據(jù)特征信息，存��、查詢等以��(jìn)行識別和分類��

    ��(jī)器視覺表面缺陷檢測設(shè)備的基本組件主要包括圖像采集模塊，圖像處理模��，圖像分析模塊，��(shù)��(jù)管理和人��(jī)界面模塊��

    東莞瑞智光電是一家專��(yè)��視覺檢測��(shè)備制造商。自成立以來，它一直致力于光學(xué)視覺自動化檢測設(shè)備的研發(fā)與制造。機(jī)器視覺系��(tǒng)和工��(yè)自動化工程師中有40多名高級研發(fā)人員，并在軟件設(shè)��，視覺和圖像比較技��(shù)以及工業(yè)自動化方面擁��10年以上的成熟��(jīng)��(yàn)��