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    提升��(chǎn)品的品質(zhì)，是眾多企業(yè)夢寐以求的目��。產(chǎn)品及零配件檢測視覺檢測便是基于圖像檢測技��(shù)系統(tǒng)之上開發(fā)��(shè)計的自動化CCD視覺檢測，適用塑膠、五��、電��、食品、汽��、電��、建��、陶��、衛(wèi)��、磁��、粉末冶金等行業(yè)��(lǐng)��，大批量生產(chǎn)制造需全檢的商品或零配件，對商品的樣子、規(guī)格、排��、外型品��(zhì)、顏��、飛邊毛刺、加工品��(zhì)、印刷品��(zhì)、裝配位��、有無項目等異常缺陷進行100％的高速全��，取代人的眼睛檢��，是提升商品品質(zhì)，節(jié)約人力成��，減少材料損��，改進流程控制的必備儀��。自動化CCD視覺檢測系統(tǒng)可安裝在生產(chǎn)流水��，對生產(chǎn)制造過程中的商品進行在線檢測，發(fā)��(xiàn)異常品即��(fā)出報警或全自動剔除不良品，讓良品流向下一道加工工��。保��(zhì)保量完成生產(chǎn)制造任務��

    一、使用自動化CCD視覺檢測具有以下��(yōu)點：

    1、保證各道工序生��(chǎn)制造可靠進行��

    2、保證次品完成曝光及進行全自動分��，提升商品品��(zhì)��

    3、減少現(xiàn)場人員，提升生產(chǎn)制造率��

    4、引入光電術(shù)，改進流程控制��

    5、檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性和一致����

    6、提升用戶信任度，保障訂單持��(xù)不斷��

    ��、傳��(tǒng)式檢測方法的弊端很多，整理如下：

    1、大量人員手工檢��，一致性差，非常容易發(fā)生錯����

    2、大多只能采納抽��，人工全檢工作中量非常大��

    3、人工無法持��(xù)保持一致的檢測效果��

    4、不同的檢測者之間存在差異��

    5、無法完成實時的流程控制機械��(shè)備系��(tǒng)檢測��

    6、局限性多，不靈活，笨重��

    7、無法快速完成全檀��

    8、無法習慣現(xiàn)代的品質(zhì)控制和統(tǒng)計流程控制��

    ����自動化CCD視覺檢測的基本原理：

    利用光電視覺技��(shù)取代人的眼睛視覺檢測：用高速工��(yè)鏡頭快速攝取工件的影像信息��(nèi)容，輸入PC上位��，利用一定的程式及算法進行處理分析，判別與標準之間差異，隨后將��(jié)果輸出，��(tǒng)��。發(fā)��(xiàn)異常品進行報警或全自動剔除。最��0��04秒可完成一次檢����

    四、自動化CCD視覺檢測的特點：

    1、習慣任意樣子的零部件。特別方便異形件及軟性零部件檢測��

    2、不受人為要素影響，檢測��(jié)果具有穩(wěn)定��、正確性、一致����

    3、取代人手檢測，能節(jié)約決絕大多數(shù)人工本成本��

    4、操作簡��，新商品的檢測標準設(shè)定只必須幾分����

    5、高速檢��600只／分鐘��

    6、自動化智能檢測、識別及剔除��

    7、存儲各類型號商品檢測工藝參��(shù)，日后使用只必須��(diào)出即����

    8、全封閉視覺鏡頭及燈源系��(tǒng)，習慣各類振動、潮��、粉塵等惡劣��(huán)境��

    ��、使用自動化CCD視覺檢測的理由：

    1、讓您的商品完成件件達標��

    2、讓您的用戶信心倍增��

    3、讓您的生產(chǎn)制造效率大為提����

    4、讓您的材料報廢率顯著減少��

    5、讓您的��(zhì)量控制成本持��(xù)降低��

    6、讓您的檢測速度提高��600只／分鐘��