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    在現(xiàn)代工控自動化生產(chǎn)制造中，設(shè)計到各式各樣的檢��，生��(chǎn)制造堅實及零部件識別的運用，在傳統(tǒng)式的人工檢驗��(jiān)視中，通常人的眼睛無法持續(xù)高效��(wěn)定的工作，其它物理傳感器也很難發(fā)揮到功能。由此人們開始考慮利用視覺檢測機成像系��(tǒng)收集被控目標的圖��，而后��(jīng)計算機或?qū)I(yè)的數(shù)字圖像處理模塊進行��(shù)字化處理，依照圖像的像素分布，亮度和顏色等信息內(nèi)��，來進行��(guī)��、樣子、顏色等的判��。這般，就能把計算機的快速��、可重復(fù)性，與人的眼睛視覺的高度自動化和抽象能力相組��，由此產(chǎn)生了自動視覺檢測的概念��

    自動視覺檢測��(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)制造上的運用：

    1：外觀缺陷檢測。檢驗生��(chǎn)流水線商品有無品��(zhì)咨詢題，該環(huán)節(jié)也是替代人工最多的��(huán)節(jié)。如剪子行業(yè)��(lǐng)域中，電感器電容的外型檢��，主要包括有裂紋、崩��、污點、變形等異常缺陷檢驗��

    2：引導和定位。視覺定位規(guī)定自動視覺檢測設(shè)備系��(tǒng)能夠快速精確的找到被測零部件并精確其位��，上下料使用自動視覺檢測��(shè)備定��，引導設(shè)備手臂精確抓取。在半導體封裝行��(yè)，設(shè)備必須依照自動視覺檢測設(shè)備取得的芯片位置信息��(nèi)容整拾去偷，精確撿取芯片并進行��(guān)��(lián)，這便是視覺定位在自動視覺檢測��(shè)備工��(yè)行業(yè)最類似的運����

    3：識��，便是利用自動視覺檢測設(shè)備對圖像進行處理、分析和理解、以識別各類不同模式的目標和對象。能夠做到數(shù)��(jù)的追朔和收集，在汽車零部��、食品、藥品等運用較多，如顏色識別，字符有無識別等。自動視覺檢測設(shè)備目前運用行��(yè)��(lǐng)域十分廣��，要緊有藥物、包��、電��、汽車制��、半導體、紡織、煙��、交��、物流等行業(yè)��(lǐng)��，用自動視覺檢測��(shè)備技��(shù)替代人工，能夠合理提升生��(chǎn)制造效率和商品品質(zhì)��

    為何要應(yīng)用自動視覺檢測設(shè)備系��(tǒng)��在工控自動化控制中應(yīng)用自動視覺檢測設(shè)備系��(tǒng)有以��5大重要原因：

    1：速度——機器設(shè)備能夠更快的檢驗商品。特不是當檢驗高速運動的物體��，比如講出生��(chǎn)線上，機器設(shè)備能夠提升生��(chǎn)制造效����

    2：精確性——由于人的眼睛有物理標準的約��，在精確性上機器��(shè)備有顯著的長處。即便人的眼睛借助放大鏡或顯微鏡來檢驗提升，機器設(shè)備仍然會愈加精確，由于它的精密度能夠到達千分之一英寸��

    3：成本——由于機器設(shè)備比人快��1臺自動視覺檢測設(shè)備檢測機能夠承擔好自身的使命。同時機器設(shè)備不必須停止、不很有可能患病、能夠接連工作中，因而能夠極大的提升出產(chǎn)效率��

    4：重��(fù)性——機器設(shè)備能能夠把一個商品一次一次的進行檢驗工作中而不很有可能感到疲乏。與此相��，人的眼睛每次檢驗商品時都會出現(xiàn)粗細的不同，即便商品是徹底一樣的��

    5：客觀性——人的眼睛檢驗還有一個明顯的缺陷，即是人的不確定性帶來的主觀��，檢驗成果會隨工人心情的好壞��(fā)生更��，而機器設(shè)備沒有喜怒哀��，檢驗的��(jié)果十分可����

    自動視覺檢測��(shè)備系��(tǒng)的特點是提升商品的靈活性性和全自動化水平。在一些不適合于人工作中業(yè)的風險工作中��(huán)境或人工視覺難以滿足��(guī)定的場合，常用自動視覺檢測設(shè)備來取代人工視覺；在大大批量工業(yè)出產(chǎn)過程��，用人工視覺查看商品品質(zhì)輸出功率低且精密度不��，用自動視覺檢測��(shè)備檢測機方法能夠大大進步生產(chǎn)制造效率輸出功率和生產(chǎn)制造的全自動化水平。同時自動視覺檢測設(shè)備易于完成信息內(nèi)容一體式，是完成計算機一體式制作的關(guān)鍵技����