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    視覺(jué)檢測(cè)��(shè)備對(duì)于很多企��(yè)都不陌生，隨著工��(yè)制造業(yè)的不斷發(fā)��，視��(jué)檢測(cè)��(shè)備在工業(yè)制造中有著越來(lái)越廣泛的��(yīng)��。在講視��(jué)檢測(cè)��(shè)備的核心部分之前，我們必須首先了解視��(jué)檢測(cè)��(shè)備是由哪些部分組成的！視��(jué)檢測(cè)��(shè)備是由自��(dòng)上料部分、自��(dòng)輸送部��、自��(dòng)檢測(cè)部分和自��(dòng)下料部分這四��(gè)部分組成的，那么它的核心部分是什��？下面我們通過(guò)��(duì)視覺(jué)檢測(cè)��(shè)備的四��(gè)部分的詳��(xì)闡述��(lái)解答您心中的疑問(wèn)��

    一、自��(dòng)上料部分

    上料一般采用振��(dòng)上料的方��，即振動(dòng)盤。振��(dòng)盤可以有序地布置各種��(chǎn)品，并將它們運(yùn)送到檢測(cè)軌道����

    振動(dòng)盤料斗下方有一��(gè)脈沖電磁��，可以使料斗在垂直方向上振動(dòng)，傾斜的彈簧片驅(qū)��(dòng)料斗繞其垂直軸產(chǎn)生扭��(zhuǎn)振動(dòng)。由于這種振動(dòng)，料斗中要檢��(cè)的零件沿螺旋形軌道上升。在上升��(guò)程中，經(jīng)��(guò)一系列的軌跡篩選或姿勢(shì)更改��，零件可以根��(jù)檢測(cè)要求以統(tǒng)一狀��(tài)自動(dòng)��(jìn)入檢��(cè)位置。其工作的目的是通過(guò)振動(dòng)把無(wú)序的工件有序地將它們整齊排列并��(zhǔn)確地輸送到下一��(gè)工序��

    振動(dòng)盤也可以加提升機(jī)和料��(cāng)，便于添加補(bǔ)充物��。振��(dòng)盤的安裝位置比較��，不方便工人將物料倒在高處，而提升機(jī)解決了這��(gè)��(wèn)��。料斗從下面的料��(cāng)中鏟起物��，用傳送帶或鏈條將其提升到頂部，繞��(guò)頂輪然后向下翻轉(zhuǎn)，升降機(jī)將物料傾倒到振動(dòng)盤上，完成自��(dòng)上料的所有動(dòng)����

    ��、自��(dòng)輸送部��

    輸送部分使用光��(xué)玻璃��(zhuǎn)盤，��(chǎn)品從振動(dòng)上料到達(dá)��(zhuǎn)��，并��(zhǔn)確地到達(dá)檢測(cè)位置��

    為什么用光學(xué)玻璃代替普通玻璃？光學(xué)玻璃又有成千上萬(wàn)��。一般視��(jué)檢測(cè)��(shè)備用的是光學(xué)玻璃中的石英玻璃，因?yàn)樗哂懈叩墓庾V透射，即高透射����

    ��、自��(dòng)檢測(cè)部分

    這部分是整��(gè)視覺(jué)檢測(cè)��(shè)備的核心部分。它主要由工��(yè)相機(jī)，鏡��，光源和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)軟件組成。最��(guān)鍵的還是視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)軟件——圖像算法工��。圖像處理能��，計(jì)算能��，判斷能��，對(duì)��(yùn)��(dòng)部件的控制能力以及對(duì)整��(gè)��(jī)器運(yùn)��(dòng)的協(xié)��(diào)能力都在視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)中計(jì)算完成。是否可��100%��(zhǔn)確判斷圖��？會(huì)被誤判嗎？并非所有軟件系��(tǒng)都是��(wěn)定成熟的系統(tǒng)，這就要求一��(gè)��(tuán)��(duì)或一��(gè)企業(yè)積累幾年或十多年的經(jīng)��(yàn)��

    ��、自��(dòng)下料部分

    自動(dòng)下料部分是指踢除不良品并留下良品，并��(jìn)行分類和包裝。一些廠家還��(huì)要求自動(dòng)包裝。包裝后，再檢測(cè)生產(chǎn)日期和二維碼��(shí)��。除了視��(jué)檢測(cè)��(shè)��，瑞智光電還可以完成如上所述的用于檢測(cè)和包裝的自動(dòng)化生��(chǎn)����