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    工業(yè)制造的��(fā)��，同樣帶��(dòng)著視覺檢��(cè)行業(yè)，機(jī)器視覺檢��(cè)系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各��(gè)行業(yè)，其使用��(yōu)��(shì)非常突出，并且已被許多公司認(rèn)可和青睞。但��，即使設(shè)備再好，在使用過程中也會(huì)��(fā)生誤��。機(jī)器視覺檢��(cè)系統(tǒng)的誤差通常包括：機(jī)械誤��，校��(zhǔn)誤差和分析誤差等。在了解了誤差原因之��，采取預(yù)防或控制措施可以減少甚至消除誤差，并確保檢測(cè)效果的準(zhǔn)確��。下面瑞智光電就給大家介紹一下視覺檢��(cè)��(shè)備機(jī)器視覺檢��(cè)系統(tǒng)的誤差控制方法！

    ��(jī)械誤差由系統(tǒng)��(jī)電執(zhí)行部分的硬件引入。例��，工件的��(cè)量可能無法在一幅圖像中完成，工件需要移��(dòng)位置以收集多��(gè)圖像，這時(shí)，機(jī)電運(yùn)��(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)��(dòng)精度將對(duì)檢測(cè)精度有很大的影響。我們可以通過��(yùn)��(dòng)精度的大小來��(jì)算這部分誤��，該精度將在多步��(yùn)��(dòng)過程中累積，因此��(yīng)盡可能減少測(cè)量過程中的運(yùn)��(dòng)步數(shù)。在建立檢測(cè)系統(tǒng)的過程中，需要根��(jù)��(shí)際檢��(cè)條件合理分配系統(tǒng)誤差��

    視覺檢測(cè)��(shè)備機(jī)器視覺檢��(cè)系統(tǒng)的誤差控制的主要方法有：

    1、簡(jiǎn)化機(jī)電系��(tǒng)的運(yùn)��(dòng)步驟，提高機(jī)電系��(tǒng)的硬件精����

    2、采用高精度的校��(zhǔn)算法和校��(zhǔn)模板��

    3、提高工��(yè)相機(jī)的圖像質(zhì)量，盡量使用較小的物體圖像比����

    ��(jī)器視覺檢��(cè)系統(tǒng)中的誤差原因還包括諸如光��，相��(jī)，鏡頭等的選擇因素，但是可以在系��(tǒng)��(shè)��(jì)��(shí)確定這些因素，以避免在后期階段出��(xiàn)了問題才去處理，這樣也能有效地控制誤差的出現(xiàn)��