東莞市瑞智光電科技有限公司
專注于機(jī)器視�(jué)、AI人工智能、激�、視�(jué)檢測(cè)�(shè)備！
專注于機(jī)器視�(jué)、AI人工智能、激�、視�(jué)檢測(cè)�(shè)備！
2020-07-14 09:32:14 �(zé)任編輯： 瑞智光電 0
近年�(lái)�(xì)分的智能手機(jī)�(shù)量的增加也推�(dòng)了鋰電池行業(yè)的快速增�(zhǎng)。新能源汽車的出�(xiàn)�(jìn)一步推�(dòng)了未�(lái)全球�25％的鋰電池增�(zhǎng)！在未來(lái)3年中，電力增�(zhǎng)，工�(yè)和儲(chǔ)能設(shè)備將成為鋰電池行�(yè)的重要發(fā)展領(lǐng)�。我�(guó)的鋰電池公司正在顯示快速增�(zhǎng)�
但是，鋰電池在出廠前必須�(jīng)�(guò)一系列�(yán)格的�(cè)試，以確保在客戶使用�(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)任何�(wèn)�。三星手�(jī)鋰電池的爆炸是由于一些不合格的產(chǎn)品流向市�(chǎng)而導(dǎo)致的。由于傳�(tǒng)的手�(dòng)檢測(cè)效率不高，并且有�(shí)由于人為因素�(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品流入市�(chǎng)，這也是企�(yè)的主要痛�(diǎn)。畢竟，人不是機(jī)�，不可能100％根�(jù)您的要求�(lái)完成。基于機(jī)器視�(jué)的鋰電池視覺(jué)檢測(cè)�(shè)��CCD視覺(jué)檢測(cè)�(shè)�徹底解決了客戶的這一痛點(diǎn)�
鋰電池電極在線視�(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以嵌入輥壓�(jī)，縱切機(jī)和切片機(jī)�，而無(wú)需修改原始�(shè)�。用戶可以根�(jù)生產(chǎn)線的空間和工藝特�(diǎn)選擇靈活的安裝位置。CCD視覺(jué)檢測(cè)�(jī)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)使用CCD工業(yè)相機(jī)成像技�(shù)和先�(jìn)的數(shù)字圖像處理信�(hào)處理和分析技�(shù)，以�(shí)�(xiàn)涂層�(zhì)量和涂層尺寸�
CCD視覺(jué)檢測(cè)�(shè)�的缺陷記錄可以自�(dòng)�(zhuǎn)換為高質(zhì)量圖片報(bào)�。在高質(zhì)量圖片上，用戶可以方�，直觀地查看缺陷位置信息和缺陷�(nèi)�。這些�(shù)�(jù)也可以從�(shù)�(jù)�(kù)中導(dǎo)�，以向用戶提供質(zhì)量管理以�(jìn)行分析。通過(guò)�(shè)置選擇切分方案和剩余的材料邊界參�(shù)，可以根�(jù)隨后的切分過(guò)程將其分為多�(gè)區(qū)域來(lái)替換，并且可以根�(jù)相同或獨(dú)立的參數(shù)檢測(cè)每�(gè)區(qū)��
通常，基于機(jī)器視�(jué)的鋰電池視覺(jué)檢測(cè)�(shè)備可以避免最終缺陷浪�(fèi)，檢�(cè)和識(shí)別涂層質(zhì)量缺陷，在完成成品之前使用廢物識(shí)別和踢除廢品信號(hào)路踢除廢品，并可以通過(guò)�(shí)際輸出缺陷信�，為企業(yè)減少了材料和生產(chǎn)線的浪費(fèi)。幫助企�(yè)及時(shí)控制�(shè)備生�(chǎn)，調(diào)整設(shè)�，提高產(chǎn)品質(zhì)��
