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專注于機(jī)器視�、AI人工智能、激�、視覺檢測設(shè)��
專注于機(jī)器視�、AI人工智能、激�、視覺檢測設(shè)��
2020-06-27 10:36:26 �(zé)任編輯： 瑞智光電 0
任何�(jī)械設(shè)備包括非�(biāo)自動化檢測設(shè)備的基本�(diào)試技巧都是“橫�、豎直、同心�。首先不管調(diào)試任何一臺設(shè)�，我們都要了解它的特性以及客戶的技�(shù)要求�
下面瑞智光電為大家介紹一�常見的非�(biāo)自動化檢測設(shè)備的�(diào)試技��
1、了解產(chǎn)品特�
包括�(chǎn)品外觀、尺�、公�、結(jié)�(gòu)、工藝等�
2、對于單氣缸推拉或升降部�
非標(biāo)自動化檢測設(shè)備對于單氣缸推拉或升降部分應(yīng)保證拉要到位，推也要到位，并且不能有異常阻力�
3、旋�(zhuǎn)部分
非標(biāo)自動化檢測設(shè)備旋�(zhuǎn)部分�(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、垂直度、同心度，以�(dá)到擺�，分度的精度�
4、將零件擦拭干凈
包括�(biāo)�(zhǔn)件和非標(biāo)加工�，將最核心部分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝�(diào)試。非�(biāo)自動化檢測設(shè)備組裝過程中�(yīng)該檢查測量所裝部件的精度，確保橫�、豎直、同心度問題�
5、銷�、卡�
有銷釘孔和卡槽的地方�(yīng)擦拭干凈，選擇合適的銷釘�(jìn)行定�，銷釘以單邊緊配為最佳；卡槽要確保在二次裝配�(shí)的精�，不得過大、過�。若過大則無精度，過緊則無法裝配�
6、絲�、滑�
非標(biāo)自動化檢測設(shè)備在組裝�(shí)�(yīng)特別注意螺帽和滑�，不可滑出絲桿和滑軌以外，避免滾珠掉出來�(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或影響精度。在組裝�(shí)確保零件的平行度、垂直度和同心度以后，再�(jìn)行裝�，以防止不合格零件在組裝�(shí)將絲桿和滑軌固定變形�(dǎo)致報(bào)廀�
7、送料
�1）送料部分料道大部分依�(jù)�(chǎn)品而定，可以保證產(chǎn)品在料道中通過�(shí)暢通無�。送料的數(shù)量依�(jù)客戶要求及其�(jī)械性能而定，確保產(chǎn)品輸送效�。非特殊情況�(yīng)避免吹氣，這樣可以避免資源浪費(fèi)和減少噪聲污染�
�2）料道內(nèi)部需做拋光處�，以防止�(chǎn)品刮�，刮��
8、調(diào)節(jié)閥門的速度
閥門的速度�(yīng)以在不影響生�(chǎn)效率的前提下剛好將產(chǎn)品運(yùn)走的速度為最佳狀�(tài)。閥門速度過快會有振動�?qū)a(chǎn)品抖飛，速度過慢會降低生�(chǎn)效率�
9、常用元器件�(diào)節(jié)及故障處�
�1）磁性開�(guān)(常稱感應(yīng)�)
氣缸感應(yīng)分前感和后感。調(diào)前感�(yīng)將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也�(yīng)在最前端，此�(shí)感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀�(tài)，將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為合�。調(diào)后感方法同上�
�2）光�
非標(biāo)自動化檢測設(shè)備根�(jù)不同品牌�(guī)格�(jìn)行調(diào)�，操作不一樣但原理一�，注意反射光纖和對射光纖的區(qū)別�
�3）振動盤、直�
振動盤和直振分為兩個部分：振動部分和控制部分。振動部分主要為振動磁鐵，控制部分為振動控制�，控制器上有電源開關(guān)按鈕和電�、頻率按鈕。振動頻率過�，產(chǎn)品會振掉或回�；振動過小，�(chǎn)品微動或不動。若振動頻率和電壓調(diào)至最大時(shí)，振動盤或者直振還是輕微抖�，應(yīng)該檢查電磁鐵之間的間隙或鋼片是否松動或者斷裂，電磁鐵中間的間隙�0.5-1mm之間最合適，請根據(jù)情況適當(dāng)�(diào)��
以上這些就是一些簡單的�(diào)試技�，在組裝非標(biāo)自動化檢測設(shè)��(shí)，合理靈活運(yùn)用這些技巧可以幫助您快速調(diào)試成�，提高企�(yè)的經(jīng)�(jì)效益，降低設(shè)備的生產(chǎn)成本�
