汽車螺絲檢測解決方案

    ��(chǎn)品型號：光學(xué)全檢��(jī)��(shè)��

    全檢��(jī)��(shè)備主要是由以下幾種部分組成：

    1、自動送料系統(tǒng)��

    把螺絲倒入到振動盤里面，振動盤��(chǎn)生振動波，讓螺絲有序地排列到入料平送器上完成排料入料用��。光��(xué)分選��(shè)備是利用小麥與雜��(zhì)的粒度差異來除雜的。小麥的粒度是用長寬厚來表示的篩選設(shè)備的主要工作部件是篩��。常用的篩面有沖孔篩��、編織篩��(wǎng)，篩孔有圓形篩孔、方形篩��、長方形篩孔，選擇不同篩面和不同形狀、不同大小的篩孔對清理效果有不同的影響。而我們所說的光學(xué)分選��(shè)備一般都是用在工��(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品上，主要用途便是區(qū)分產(chǎn)品的尺寸、缺陷等外觀不良��

    2、中心運(yùn)動系��(tǒng)��

    這部分主要是由電��(jī)、主��、玻璃材料盤還有一些相��(guān)的配件組成的，主要用途便是讓中心系統(tǒng)弄平��(wěn)地轉(zhuǎn)����

    3、視覺檢測系��(tǒng)��

    ��2套相��(jī)及相��(yīng)光源組成，相��(jī)1＃檢測系��(tǒng)完成對螺絲頭部形狀及外觀的檢��；相��(jī)2＃檢測系��(tǒng)完成對螺絲整體側(cè)面螺牙投影面的尺寸檢測。影像分選設(shè)備因?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)��，對于產(chǎn)品的尺寸和外觀需求也更高。要是應(yīng)用人工長檢測，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且準(zhǔn)確度不高。用光學(xué)分選��(shè)備替代人工視覺能夠大幅度提高生產(chǎn)效率和檢��(yàn)��(zhǔn)確度，降低人力成����

    4、軟件分析控制系��(tǒng)��

    相機(jī)取像之后，通過主機(jī)軟件分析。判定螺絲的屬��，達(dá)��(biāo)、不過關(guān)、待檢品等三����

    5、出料分檢系��(tǒng)��

    軟件判定螺絲的屬性后，通過PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系��(tǒng)按照軟件指示的屬��，對螺絲展開良品，不良品，待檢品展開分類出料。光��(xué)分選��(shè)備是利用光學(xué)的原理，對產(chǎn)品展開照��，從而檢測產(chǎn)品的尺寸，表面缺��，零配件的少裝等，因?yàn)槠溆兄鴻z測速度��，準(zhǔn)確度高等特點(diǎn)，被眾多的零配件企業(yè)所青睞，光��(xué)全檢��(jī)有著極大的可持續(xù)��，能為眾多企��(yè)節(jié)約大量的人力物力成本，嚴(yán)格把好出貨關(guān)��

    6、PLC電氣控制系統(tǒng)��

    通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設(shè)備的控制動作��

    全檢��(jī)��(shè)備性能和主要配置：

    1、檢測速度：按照顧客的螺絲和形狀不同，檢測速度能夠分為300-1200pcs/min��

    2、重��(fù)檢測��(zhǔn)確度：��0.002mm��

    3、主要配件：相機(jī)、感��(yīng)器、電磁閥、PLC等��

    4、人��(jī)界面：軟件自動帶工具��，專為一般員工開��(fā)的方便的微軟視窗操作系統(tǒng)��

    5、生��(chǎn)��(shù)��(jù)表格��(tǒng)��(jì)用途：CPK、柏拉圖、不良種類項(xiàng)目、不良比例等自動生成用��，能為生��(chǎn)車間改善工藝提供依據(jù)��

    6、檢測數(shù)��(jù)��(dǎo)出系��(tǒng)：本分選��(shè)備有著數(shù)��(jù)通訊用��，有��(shù)��(jù)��(dǎo)出與存儲用��，軟件所��(dǎo)出的��(shù)��(jù)可通過局域網(wǎng)連接打印��(jī)展開紙質(zhì)打印��