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    齒輪是可相互嚙合的帶齒機械零件，廣泛用于機械傳動和整個機械領��。齒輪的質量嚴重影響機器的性能和生��(chǎn)線的��(wěn)定��。為了保證齒輪的質量，必須不斷提高其生產(chǎn)工藝水平，并進行有效的產(chǎn)品質量檢測和控制。傳��(tǒng)的人工檢查已不再適應��(xiàn)代生��(chǎn)��。CCD視覺檢測設備機器視覺檢測技術的不斷��(fā)展為實現(xiàn)齒輪自動化檢測提供了很好的解決方案。在齒輪成為機械設備零件之前，使用視覺檢測技術消除其缺陷對后��(xù)使用具有重要意義。接下來給大家分享ccd視覺檢測設備在齒輪缺陷檢測中的應����

    一、齒輪缺陷檢測性能

    ◇檢查內容：底部缺陷，齒輪缺��，柱部缺料；

    ◇視場尺寸：12*9mm（H*V）（依產(chǎn)品大小而定����

    ◇檢測精度：0.01mm

    ◇檢測速度��300pcs/min

    ◇檢測數(shù)��(jù)：數(shù)��(jù)庫存儲，可追溯��，數(shù)��(jù)分析輸出��

    ��、塑膠齒輪視覺檢測設備詳��

    1、塑膠齒輪視覺檢測設備介��

    ◇設備類型：高速CCD光學檢測分選機（CCD視覺檢測設備��

    ◇轉盤：專用��(huán)形玻璃轉��

    ◇檢測速度��300-1200��/分鐘

    ◇檢測精度：±0.02mm

    ◇工作溫��-20?60��

    ◇儲存溫��-20?60��

    ◇光學系��(tǒng)：德國高倍率CCD工業(yè)相機，進口鏡頭，專��(yè)光源系統(tǒng)

    ◇攝像機��(shù)量：標配4個（可選1-8個），根��(jù)檢測指標選擇攝像機型號和��(shù)��

    ◇控制系��(tǒng)：工控機+日本三菱可編程控制器（可選其它品牌）

    ◇圖像檢測軟件：瑞智光電自主研發(fā)的圖像檢測系��(tǒng)軟件

    ◇供料系��(tǒng)：專用供料導��，一套振動板設備，自動供料存儲料斗（可選），斜面輸送線供料（可選）

    ◇包裝系��(tǒng)：自動計��(shù)包裝機（可選��

    ◇適用范圍：視野��40*40MM以內��(chǎn)品的正面和背面外觀，四周外觀和尺寸檢��。（可定制其他視野范圍）

    ◇檢測內容：正反面的偏移錯位，毛刺，裂紋，過渡修邊流痕不��，劃��，缺��，破��，粘皮等缺陷��

    2、塑膠齒輪視覺檢測設備的特點

    ◇設備相機采用進口攝像��+進口鏡頭，專��(yè)光源系統(tǒng)��

    ◇使用自行開��(fā)的視覺軟件（十一年的行業(yè)��(jīng)驗）��

    ◇軟件工具齊��，易于學習，易于調試且用途廣��。在相機滿足檢測指指時，無需升級軟件��

    ◇專��(yè)的工��(yè)計算機與日本進口的用于運動控制的可編程控制器相匹����

    ◇日本伺服電機和德國進口高透光玻璃圓盤��

    ◇可以自動分選出良品與不良品��

    ◇可選配自動計數(shù)或稱重包裝機，可按數(shù)量或重量進行包裝��

    ◇可選配自動補料系統(tǒng)��

    ◇根��(jù)不同的產(chǎn)��，檢測速度最高可以達��1200��/分鐘��

    ◇可以根��(jù)��(chǎn)品定制非標機����

    3、塑膠齒輪視覺檢測設備的適用范圍

    適用于硅橡膠O型圈，墊��，橡膠零件，硅橡膠雜��，螺釘，五金配件，塑料零件，塑膠齒輪等的檢測��